Заморочился однажды постройкой фрезерного станка с ЧПУ и через 2 месяца, с нулевой информацией о том, как это сделать, чем управлять создал вот этот аппарат.

Эх! Действительно, этот бы станочек да лет 10 назад..... .
Рабочее поле 750 х 1100 мм. Максимальная ширина заготовки 799мм, высота 220мм+50мм при необходимости.
Стол 1300х790мм
На таком станочке, все что из пластика, пенопласта, алюминиевых и др цветных сплавов, фанеры, дерева можно делать сотнями, быстро и точно.
Станочек 4-х осевой, т.е точить можно 3-х мерку полную, или почти полную с некоторыми ограничениями.
Китай нам в помощь. Все работает четко и точно (в пределах необходимой для RC авиа и не только точности).
Приобреталось в Китае:
-шаговые моторы - 3шт,
-драйвера для ШМ - 4шт,
-контроллер управления ЧПУ через USB,
(все 11,9тр)
-шпиндель 1,5кВт 25000 об/мин с жидкостным охлаждением,
-частотный преобразователь 400Гц,
-Блок питания,
-насос для охлаждения шпинделя,
(все 20тр)
-концевые выключатели и кнопка Стоп,
- направляющие, -ходовые винты 3шт,
-подшипники к направляющим 12шт и к ходовым винтам - 3 + 6,
(все 188 долл)
-фрезы разные.
Весь остальной конструктив из алюминиевых профилей и Д16 пластин 16мм.
Все алюминиевое и Д16 выгодно покупать в СПб. (Съездил в СПБ и все разом купил. По пути конечно).
В Арх-ке все дороже в 2 раза.
Но правильнее строить станок из обычных стальных квадратных и прямоугольных профилей. Выйдет дешевле еще не менее чем в 2 раза.
Но я не хотел заморачиваться с грязью и сваркой.
Все собрал прямо в квартире на резьбовых соединениях.
Все чисто красиво и красить нет необходимости.